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工作原理
帶式壓濾機(jī)分為三個(gè)步驟進(jìn)行過(guò)濾及脫水的功能：
1、重力脫水區(qū)廢水處理廠的污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑（polymer）混合作用后，使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳（floc）狀較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。
2、壓力脫水區(qū)
污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開(kāi)始逐漸擠壓污泥脫水。
3、加壓脫水區(qū)
污泥隨濾布移動(dòng)進(jìn)入加壓脫水區(qū)，在六個(gè)呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對(duì)污泥產(chǎn)生的剪切力，將膠羽泥中的毛細(xì)管結(jié)合水（capillary water）壓榨出來(lái)，以產(chǎn)生較干的污泥餅。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
1、自動(dòng)控制，連續(xù)進(jìn)行。
2、能耗低，使用壽命長(zhǎng)。3、脫水效率高，泥餅含固率高。
4、易于管理，維修方便。
5、低噪音，化學(xué)藥劑少。
6、經(jīng)濟(jì)可靠，應(yīng)用范圍廣。
產(chǎn)品性能
科學(xué)的設(shè)計(jì)和合理的布局，確保壓濾機(jī)具有高脫水性能，主要的脫水壓輥是采用有孔設(shè)計(jì)，不僅使處理能力增大，而且使污泥在兩側(cè)可同時(shí)進(jìn)行脫水，濾帶的兩面在壓濾過(guò)程中迅速脫水，縮短了脫水時(shí)間，后面較小的壓輥排列以及濾帶接觸角的改變確保壓力和剪切力的組合，從而大大提高泥餅含固率和脫水效率。
產(chǎn)品特點(diǎn)
濾帶的張力通過(guò)充氣的汽缸來(lái)實(shí)現(xiàn)，使整條濾帶保持恒定的張力，同時(shí)不會(huì)因進(jìn)料量的變化而引起張力的變化，方便操作及管理，壓濾機(jī)具有自動(dòng)檢測(cè)濾帶在壓輥上位置和自動(dòng)糾偏的空壓控制系統(tǒng)，對(duì)于寬濾帶壓濾機(jī)還配有自動(dòng)污泥進(jìn)料裝置確保污泥均衡地進(jìn)入濾帶，從而提高過(guò)濾效率和延長(zhǎng)濾帶的壽命。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
帶式壓濾機(jī)具有兩條濾帶，在正常壓力脫水區(qū)之前還有一個(gè)加長(zhǎng)重力脫水區(qū)，結(jié)構(gòu)不僅提高了脫水效率，減少了化學(xué)藥劑，而且大大降低了能耗。
規(guī)格與參數(shù)
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參數(shù) |
CXYL-500 |
CXYL-650 |
CXYL-1000 |
CXYL-1500 |
CXYL-2000 |
CXYL-2500 |
CXYL-3000 |
CXYL-4000 |
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驅(qū)動(dòng)電機(jī) |
功率 KW |
0.75 |
0.75 |
1.5 |
1.5 |
2.2 |
4.0 |
5.5 |
7.5 |
|
空壓機(jī) |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
3 |
4 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
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帶寬mm |
500 |
650 |
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
4000 |
|
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處理量m3/h |
0.5-3.0 |
1.5-4.5 |
3-6.5 |
4-9.5 |
5-13 |
7-7.5 |
8-20 |
12-30 |
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外形尺寸 |
長(zhǎng)mm |
4920 |
4920 |
4920 |
4920 |
4920 |
4920 |
4920 |
4920 |
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寬mm |
978 |
1178 |
1478 |
1978 |
2478 |
2678 |
2978 |
3478 |
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高mm |
2350 |
2350 |
2350 |
2350 |
2350 |
2350 |
2350 |
2350 |
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安裝重量KG |
1200 |
1600 |
2000 |
2400 |
3000 |
4000 |
4800 |
5600 |
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進(jìn)漿濃度% |
3—8%
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出漿濃度% |
25—45% |
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